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Metal extendido de acero al carbono: Especificaciones, tratamientos superficiales y normas

Hebei ZhenXing JinYuan Wire Mesh Group se especializa en la producción de malla metálica expandida de acero al carbono, ofreciendo una gama de productos robustos y adaptables adecuados para una variedad de aplicaciones. Nuestra malla metálica expandida de acero al carbono se elabora cortando y estirando chapas de acero en forma de malla, lo que da como resultado un material duradero y ligero. Esta malla es ideal para su uso en áreas como vallas, pasarelas, rejillas y mobiliario, mostrando su versatilidad tanto en entornos industriales como arquitectónicos. Disponible en varios grosores y tamaños, nuestra malla puede adaptarse a los requisitos específicos de cada proyecto. El diseño expandido combina las ventajas de la resistencia y el peso reducido, lo que la convierte en una opción práctica para fines de ingeniería y construcción. Elija Hebei ZhenXing JinYuan Wire Mesh Group para una solución fiable y eficaz de malla metálica expandida de acero al carbono.

Especificaciones generales

  • Abertura longitudinal (Long Way Opening, LWO): La LWO, que varía entre 4 mm y 100 mm, se refiere a la medida del espacio entre dos hebras paralelas en la dimensión más larga de la malla. Afecta a la transparencia y el diseño de la malla.
  • Abertura corta (SWO): La SWO, que oscila entre 2 mm y 40 mm, denota la distancia entre dos hebras paralelas en la dimensión más corta de la malla. Contribuye al diseño general y la funcionalidad de la malla.

  • Anchura del filamento: La anchura de los filamentos, que oscila entre 0,5 mm y 8 mm, es el grosor de cada uno de los filamentos de la malla. Esta dimensión es un factor clave en la resistencia y el aspecto de la malla.
  • Espesor: El grosor del material varía de 0,3 mm a 12 mm. Indica la profundidad del material de la malla, ofreciendo opciones para diferentes requisitos de carga.
  • Acabado superficial: Ofrecemos múltiples opciones de acabados superficiales, como anodizado, recubrimiento en polvo y galvanizado. Estos acabados mejoran la durabilidad y el atractivo visual del producto.
  • Vía Larga del Diamante (LWD): La LWD, que oscila entre 12 mm y 200 mm, mide la distancia diagonal entre las puntas de las formas romboidales o de diamante de la malla. Esta dimensión es crucial para determinar el aspecto general y la resistencia de la malla.
  • Espesor total: El grosor total de la malla, que incluye los hilos en relieve, oscila entre 0,5 mm y 40 mm. Esta característica aumenta el efecto tridimensional de la malla.
  • Área abierta: El porcentaje de área abierta, que puede oscilar entre 20% y 80%, se refiere a la proporción de la malla que es espacio abierto. Este factor permite diversos grados de penetración de la luz y flujo de aire.
  • Peso: El peso, dependiendo del material y las especificaciones, suele oscilar entre 2 kg/m2 y 10 kg/m2. Indica la pesadez de la malla, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones arquitectónicas.
  • Color: Ofrecemos una amplia gama de colores, en función del material elegido y del acabado de la superficie. Disponemos de colores personalizados para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto, lo que ofrece versatilidad en cuanto a diseño y opciones estéticas.

Proceso de metal expandido

El proceso de metal expandido transforma de forma única las chapas metálicas en mallas versátiles sin generar residuos. Este eficaz procedimiento incluye el avance, el corte, el conformado y la repetición, cruciales para crear los característicos patrones en forma de diamante. La malla resultante, resistente, flexible y estéticamente atractiva, se utiliza ampliamente en vallas, pasarelas, rejas y elementos arquitectónicos.

  • Selección del material: El proceso comienza con la selección de una chapa metálica, normalmente acero, aluminio, acero inoxidable u otros metales, en función del uso previsto del metal expandido.
  • Avance de la chapa metálica: La chapa metálica se coloca en una máquina especializada y se avanza de modo que sobresalga ligeramente de la cara inferior del troquel una hebra de ancho, lo que garantiza un corte y una conformación precisos.
  • Corte y estirado: La máquina corta y estira simultáneamente la chapa metálica mediante una matriz que desciende sobre la chapa, creando medios rombos a través de la placa. Este paso forma el patrón fundamental del metal expandido.
  • Formación de la malla: A medida que el troquel corta y estira el metal, crea filamentos y uniones interconectados, formando una malla ligera pero resistente. A continuación, el troquel superior asciende y se desplaza lateralmente para alinear la siguiente fila de cortes.
  • Repetición del proceso: La máquina sigue avanzando, cortando y estirando la chapa metálica, creando un patrón de diamante uniforme. Esta repetición continúa hasta que toda la chapa se transforma en malla metálica expandida.
  • Finalización del producto: Tras el procesado, la chapa puede someterse a pasos adicionales como el aplanado, el corte o el acabado (por ejemplo, pintura o galvanizado) en función de la aplicación.

Este meticuloso proceso transforma una simple placa metálica en una malla estructuralmente sólida y estéticamente agradable, adecuada para diversas aplicaciones en los ámbitos industrial y arquitectónico.

1, La placa metálica se avanza más allá de la cara de la matriz inferior un ancho de filamento.
2, El dado superior desciende, raja y forma una fila entera de medios diamantes.
3, A continuación, el troquel superior asciende y se desplaza medio diamante hacia la derecha mientras la lámina base de la plancha avanza un ancho de filamento.
4, El dado superior desciende de nuevo, cortando y formando otra fila completa de medios diamantes para completar una fila de diamantes completos.
5, El dado asciende, y los pasos anteriores se repiten continuamente.

Normas internacionales

Las normas internacionales para la producción de metal expandido difieren según la región y la aplicación, garantizando la seguridad, fiabilidad y calidad del producto. Hebei ZhenXing JinYuan Wire Mesh Group, fabricante de productos de metal expandido, se adhiere a estas normas para el cumplimiento del mercado global, con varias normas clave ampliamente reconocidas.

  • Normas ASTM (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales): La ASTM ofrece una amplia gama de normas que pueden aplicarse al metal expandido, incluidas las relativas a materiales, tolerancias dimensionales, rendimiento estructural y acabados. Por ejemplo, la norma ASTM F1267 cubre los requisitos materiales, mecánicos y metalúrgicos del metal expandido de acero para su uso en vallas, pasarelas y otras aplicaciones.
  • Normas BS EN (British Standards European Norm): En Europa se siguen ampliamente las normas BS EN. Estas normas incluyen especificaciones sobre dimensiones, calidad de la materia prima, resistencia y aspectos de seguridad de los productos metálicos, incluido el metal expandido.
  • Normas DIN (Deutsches Institut für Normung / Instituto Alemán de Normalización): Las normas DIN son normas nacionales alemanas reconocidas internacionalmente. Incluyen especificaciones sobre procesos de fabricación, calidad y procedimientos de ensayo para productos de metal expandido.
  • Normas JIS (normas industriales japonesas): Las normas JIS se utilizan en Japón y son ampliamente respetadas en Asia. Abarcan una gran variedad de normas de productos industriales, incluidas las relacionadas con el procesamiento y los productos metálicos.

Vea ejemplos en las fotos

Metal expandido: Malla de acero cortada y estirada para un uso versátil, desde vallas hasta muebles

Metal expandido de alta resistencia: Resistente, permeable y versátil para uso industrial y en la construcción

Chapa de metal expandido: Malla de acero versátil para aplicaciones desde vallas hasta muebles

Metal expandido: ideal para filtración, puertas de malla y protecciones de ventanas

Tratamiento de superficies

El tratamiento de la superficie es esencial para mejorar la durabilidad, el aspecto y la resistencia a la corrosión de la malla metálica expandida de acero al carbono. La elección del tratamiento depende del uso previsto, la exposición ambiental, las preferencias estéticas y el presupuesto. El galvanizado y el recubrimiento en polvo destacan por su durabilidad, lo que los hace ideales para exteriores o condiciones extremas. Los métodos más comunes son:

  • Galvanizado: Uno de los tratamientos más comunes para las mallas de acero al carbono es el galvanizado, en particular el galvanizado en caliente. Este proceso consiste en sumergir la malla en un baño de zinc fundido. El zinc forma una barrera protectora que evita la oxidación y la corrosión. Es especialmente útil para aplicaciones exteriores en las que la malla está expuesta a la intemperie.
  • Recubrimiento en polvo: El recubrimiento en polvo aplica un acabado protector y decorativo a la malla. El polvo (una mezcla de partículas finamente molidas de pigmento y resina) se pulveriza electrostáticamente sobre la superficie. Después, se cura al calor para formar un revestimiento duro. El recubrimiento en polvo está disponible en varios colores y proporciona un aspecto liso y uniforme, al tiempo que ofrece protección contra la corrosión y la intemperie.
  • Pintura: Aunque menos duradera que la galvanización o el recubrimiento en polvo, la pintura es otra forma de proteger la malla de acero al carbono. Proporciona una barrera contra la humedad y puede utilizarse para mejorar el aspecto de la malla. A menudo se utilizan pinturas especiales inhibidoras de la oxidación para mejorar la resistencia a la corrosión.
  • Recubrimiento de PVC: El revestimiento de PVC o plástico es otro método por el que se aplica una capa de cloruro de polivinilo (PVC) a la malla. Este revestimiento mejora la resistencia de la malla a los factores ambientales y a los productos químicos y también puede añadir color con fines estéticos.
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